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Qualität und

Prüfmanagement

Qualität ist in den gesamten Fertigungsprozess integriert

Jedes Produkt durchläuft einen kontrollierten Prozess – von der Eingangskontrolle des Materials bis zur finalen Prüfung. Wir arbeiten nach zertifizierten Qualitätsmanagementsystemen, dokumentieren die einzelnen Arbeitsschritte und nutzen moderne digitale Werkzeuge zur Kontrolle von Geometrie, Schweißnähten und kompletten Baugruppen. Auf Kundenwunsch liefern wir Bauteile mit geprüfter Maß- und Funktionsgenauigkeit einschließlich Messprotokollen.

Zertifizierungen und Qualitätsstandards

ISO 9001 – Qualitätsmanagementsystem

Es gewährleistet klar definierte Abläufe in allen Fertigungsphasen, eine einheitliche Dokumentation und gesteuerte Kontrollmechanismen.

ISO 3834-2 – Schweissprocesssanforderungen

Es bestätigt die fachliche Qualifikation der Schweißer, freigegebene Schweißverfahren, die Arbeit nach europäischen Normen sowie die Schweißnahtprüfung durch qualifiziertes Personal.

ISO 14001 – Umweltmanagement

Es verpflichtet uns zu einem verantwortungsvollen Umgang mit Materialien, zur Risikoprävention zur Betried nach hohen Umweltstandards.

NDT-Prüfungen und Schweißnahtkontrollen

Die Schweißnahtqualität wird mit zerstörungsfreien Prüfverfahren (NDT) überprüft.

  • VT – Sichtprüfung
  • PT – Eindringprüfung
  • MT – Magnetpulverprüfung

 

Prüfpersonal mit Level-2-Qualifikation führt die Auswertung durch und erstellt Prüfprotokolle.

Auf Kundenwunsch können wir auch Folgendes sicherstellen:

  • UT – Ultraschallprüfung
  • RT – Röntgenprüfung 

 

Diese Prüfungen setzen wir bei Bauteilen mit erhöhten Anforderungen an die Schweißnahtintegrität oder bei Anwendungen ein, bei denen innere Fehler nachgewiesen werden müssen.

3D-Dokumentation und digitale Qualitätskontrolle (TWYN)

Wir arbeiten mit digitalen technischen Unterlagen und 3D-Modellen, die wir sowohl bei der Fertigungsvorbereitung als auch bei der Kontrolle fertiger Bauteile einsetzen. Ein zentrales Element ist das TWYN-System, das das reale Bauteil mithilfe von Augmented Reality in Echtzeit mit dem 3D-Modell vergleicht.

TWYN ermöglicht:

01
sofortige Erkennung und Auswertung von Abweichungen
02
Kontrolle von Montagebaugruppen und Prüfung der Komponenten-Vollständigkeit
03
schnelle Überprüfung der Geometrie komplexer Konstruktionen
04
hohe Prüfgenauigkeit ohne manuelles Nachmessen

TWYN beschleunigt und präzisiert den gesamten Prüfprozess erheblich, insbesondere bei großen Schweißbaugruppen und montierten Einheiten.

Qualitätskontrolle in dem Fertigungsprozess

Jedes Bauteil durchläuft drei wesentlichen Prüfschritten

01
Eingangskontrolle

Überprüfung von Material, Zertifikaten, Abmessungen und Chargenerfassung für die anschließende Rückverfolgbarkeit.

02
Zwischenkontrolle
Messung der Abmessungen von Zuchnitten, Überprüfung der Biegungen und Kontrolle der Geometrie von Schweißbaugruppen in Vorrichtungen.
 
 
03
Endkontrolle

Finale Prüfung gemäss  Zeichnung oder 3D-Modell, Kontrolle der Schweißnähte nach ISO 3834-2 und Erstellung der erforderlichen Dokumentation.

Rückverfolgbarkeit und Dokumentation

Im ERP-System erfassen wir:

  • Materialchargen,
  • technologische Verfahren,
  • Kontrollergebnisse,
  • Operationshistorie,
  • eventuelle Abweichungen.
Jedes Bauteil ist über den gesamten Fertigungsablauf hinweg rückverfolgbar.

Qualifikation und Fachkompetenz unseres Teams

  • zertifizierte Schweißer nach ISO 9606
  • NDT-Prüfpersonal Level 2 (VT, PT, MT)
  • Schweißtechnologe, verantwortlich für die Steuerung der Schweißverfahren und die technische Unterstützung der Fertigung
  • erfahrene Technologen, Produktionsmeister und QS-Mitarbeiter
  • regelmäßige Schulungen nach europäischen Standards

     
     

Unser Qualitätsversprechen

Wir liefern Bauteile mit geprüfter Maßgenauigkeit, dokumentierten Prüfergebnissen und einem stabilen Fertigungsprozess. Wir kombinieren konventionelle Messmethoden mit moderner digitaler Qualitätskontrolle, damit jedes Produkt die geforderten technischen Parameter, Toleranzfelder und Einsatzanforderungen des Kunden erfüllt.